进的设备，在科学的逆向推理，也无法彻彻底底地完全复原该项产品。

　　因为缺乏最关键的制造工艺！

　　我们可以复制外形，可以用与之相类似性能的材料，来制作某一个零部件，以取代原型。然而，系统合成是一个非常严肃的课题，这个零部件为啥要采用这种材料，在加工过程中是否还采取了一些其他工艺手段，来对硬度、强度、韧性等某个方面进行加强，都是经过了极为严密的计算之后，最终得出的结果。

　　光是复制出外形，如果没有全面的制造工艺相匹配，图纸也就只是图纸，不说毫无价值，起码是价值远不如想象之大。

　　比如关飞最早给出的水泥生产线图纸，国内原样制作了一套，放到郑州水泥厂进行试运行。这套生产线，国内根据自身制造能力、加工成本，在某些局部做了修正，感觉应该更适合国内需要。

　　可是在生产过程中，这套修改过的生产线屡屡出现问题，质量也是起伏不定，闹得技术人员一天二十四小时不敢离人，就守在生产线旁查找原因。

　　有些原因很快就找到了，也解决了，但有些原因，技术人员绞尽脑汁都摸不着头脑。哪怕是将生产线停机检查，他们也发现不了问题出在哪里，只能反复不断地计算、推算，相关计算资料都堆成了厚厚一摞，远超过生产线图纸本身重量，可还是查不到问题所在。

　　但在军分区这里，同样是国内生产的原版生产线，在关飞的指点下装配完成，中间似乎好像没有任何区别。可是开机运行以来，中间只出过几个小问题，很快就被排除，一直顺利运行到现在，已经进入到全负荷生产环节。

　　什么东西都是不比不知道，一比吓一跳。

　　同样的图纸，同样的制造厂家，为什么人家的就能用得这么顺手，我们只是小改了一下，就老是出问题？

　　厂家的技术人员愁得头发都快掉光了，实在是没办法，干脆背着铺盖，来到军分区水泥厂就住下，发誓不找到问题绝不回去。结果他们只住了半个多月，困扰了他们大半年的技术难题，在关飞的指点下一捅就破。

　　厂家技术人员恍然大悟，原来就如此简单！

　　造成质量不稳定的关键因素，就是他们擅自修改了生产图纸。而又因为对材料性能、空气流动的了解不足，使得内部某个空间局部加热不充分。偏偏这个问题只有在开机后才能监测，厂家又缺乏合适的监测设备来查找内部热量变化，所以始终找不到原因。

　　这个问题他们一来就问过关飞，但关飞也不知道。

　　国内厂家还不想把他们修改后的图纸给关飞看，那几个技术人员就驻点在军分区水泥厂，一天到晚傻傻地看，不停地测量，根据数据判断，都跟国内一样，为啥就死也找不到两者的差异？

　　直

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